陶瓷透水砖在哪些方面节能减排

      产品成型采用大吨位变量压机冲压成型的工艺，这种工艺的特点就是压力大而又不破坏颗粒结构，在同样的时间内成型的产品具有产量大、砖坯质量高、合格率高、产品损耗少等特点，而变量泵的使用大大提高了电能的使用效率，相对于挤压成型工艺来讲，具有节约能耗、增加效率、提高坏体强度等方面的优点。生产过程属于清洁生产工艺，水、气、热、及废品固体均可以循环利用，对外没有废气、废水、及固体废弃物的排放，这些节能措施及节能技术在上处于高水平，节能效果明显。采用的热辐射烧结技术及富氧辊道窑循环烧结技术，大大降低了烧结过程中的能耗，提高了热的综合利用效率。产品原料为本来就已经瓷化的建筑陶瓷的废品颗粒，故在将瓷化的废品加工成透水砖的过程中就比粉碎瓷化过程节能50%以上。如：锅炉、澡堂、厨房等。产品可重复使用，建设资源节约型产品，减少了社会的资源消耗，从而达到节能的目的。由于陶瓷透水砖采用透蓄式铺装，不用水泥粘接，更主要的是它具有不风化不褪色的陶瓷特征，所以保证了他在使用过程中产品性能的稳定，这是产品可以重复使用的品质保证。产品优越的透水性和保水性，使产品在水资源循环利用方面发挥重大作用。生态陶瓷透水砖不但生产过程节能环保，更重要的是他的本身的使用价值更加节能环保。产品的节能还有一个重要标志，就是产品制作的主要材料要节能。利用水泥为主要原料的透水砖（如水泥透水砖、砂基透水砖等）虽然生产过程免烧，但是这些产品的主要原料是高污染高能耗的水泥，再加上其骨料为不能再生的石灰石等矿山料，而且在开采过程中扬尘大、植被毁损对自然生态造成不可修复性的破坏。